钣金加工中对数控加工定制技术的运用

数控技术在钣金加工中的应用越来越广泛。数控技术的应用在很大程度上提高了工作效率和质量。那么如何制定数控加工工艺。

1）阅读零件图纸：充分了解图纸的技术要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料和硬度、工件的加工性能和数量。

2）工艺分析：根据零件图纸的要求进行工艺分析，包括零件的结构工艺分析、材料和设计精度的合理性分析、近似工艺步骤等。

3）制定工艺：根据工艺分析制定加工所需的工艺信息，如加工工艺路线、工艺要求、刀具轨迹、位移、切削参数（主轴转速、进给速度、切削深度）和辅助功能（换刀、主轴正反转、切削液开或关），并填写加工程序卡和工艺卡。

4）数控编程：根据零件图和制定的工艺内容进行数控编程，然后根据数控系统指定的指令代码和程序格式。

5）程序传输：将编写好的程序通过传输接口输入数控机床的数控装置。调整机床并调用程序后，可以加工出符合图纸要求的零件。

目前，我国数控冲床的性能和质量得到了提高。由于数控冲床具有适应性强、生产率高、加工精度高等特点，数控冲床被广泛用于解决钣金加工中批量大、形状复杂、精度高等问题。数控冲床在生产中的应用，不仅大大提高了钣金加工能力，保证了钣金零件的质量和产量，而且大大降低了工人的劳动强度。